Existem três tipos principais de processos de fabricação de grades de fibra de vidro: enrolamento alternativo de fibra, enrolamento contínuo de fibra e fundição centrífuga.
Enrolamento alternativo de fibra (um método de comprimento -fixo): neste processo, o tanque de impregnação alterna com um mandril rotativo. Longos filamentos de fibra de vidro são colocados em um determinado ângulo em relação ao eixo do mandril. O ângulo de enrolamento é controlado pela relação entre a velocidade de movimento do tanque de impregnação e a velocidade de rotação do mandril. O movimento translacional do tanque de impregnação é controlado eletromecânico computadorizado. O número de camadas de enrolamento aumenta gradualmente até atingir a espessura de parede projetada. Após o enrolamento, a resina do produto está basicamente curada. Após a cura, o mandril é removido do tubo de fibra de vidro.
Enrolamento contínuo de fibra (um método contínuo): neste processo, o tubo se move através de uma estação de alimentação que fornece uma mistura de mecha não torcida-impregnada de resina, fibras de fibra de vidro picadas e areia de resina. O tubo é fabricado à medida que o mandril avança continuamente.
Processo de fundição centrífuga (um método de comprimento -fixo): neste processo, o reforço de fibra de vidro cortado e a areia são alimentados em um molde de aço fixado a um rolamento. Resina insaturada com catalisador é injetada em uma das extremidades do molde, impregnando o reforço. Sob força centrífuga, a resina desloca o ar das fibras e cargas, criando um material compósito denso e não{3}}poroso. Devido à força centrífuga, uma camada superficial interna lisa e rica em resina-se forma na parede interna do tubo, que então cura a uma temperatura mais alta. Os tubos fabricados usando esse método também são chamados de tubos cheios de areia-de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP).
Existem muito mais fabricantes em todo o mundo que utilizam o processo de enrolamento alternativo de fibra do que aqueles que utilizam os outros dois métodos, em parte porque os tubos FRP fabricados através deste processo têm uma gama mais ampla de aplicações e melhor aplicabilidade.